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大型薯条生产线薯片生产线

产品分类: 果蔬加工生产线
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    大型薯条生产线(视频)
              生产线主要设备包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送带。
           
    工艺要点

      1.原料选择:选取干物质含量高的新鲜马铃薯,要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象,直径在5070 mm    之间。

      2.清洗:采用滚笼式清洗机,清障原料中的泥石和其他杂物。

      3.去皮:采用机械摩擦去皮方式,一次投料30-40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定, 一般为3-8min。去皮后的马铃薯要求除净外     皮,外表光洁。去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率。

      4.修整:去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整形。

      5.切片:依次将原料送人切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1-2mm之间。

      6.漂洗:切片后的薯片须浸入水中漂洗,以免薯片暴露在空气中氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶人油锅,影响炸油     的使用寿命。

      7.护色:护色液的温度控制在80-100之间。要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为1-2min。另外在护色液中要     加入少量添加剂。

      8.脱水:在分料机上将叠在起的料摊开,并去除表面水分,以免增加油炸时间,加大成品的含油率。

      9.油炸:片料要均匀地进人炸锅,油温控制在180-200之间,物料须在2min内通过炸锅。炸油多选用棕榈油,与其它食用油相比,其具有     稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点,特别适台作煎炸油。

      10.脱油:油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期。

      11.调味:通过调味机着味后,即制成风味各异的油炸薯片。依据不同的口味要求,可使薯片具有鸡肉味、牛肉味、麻辣味和烧烤味等多种     风味。

      12.冷却:将着味后的薯片冷却至室温后,方可包装。

      13.称量包装:产品须定量包装,净含量误差<±10%。为延长保质期,多采用铝塑复台袋真空充氮包装

            工艺流程为。原料清理去杂清洗去皮修整切片漂洗护色脱水油炸调味冷却称量包装


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